الجيل القادم من باناسونيك لمفهوم الإنتاج المتصاعد (السلسلة X)
"التصنيع الذكي"
المزيد من إنتاجية الخط وجودة أفضل وتكلفة أقل مع أرضية نظام تركيب مؤتمتة بالكامل
سمات
تشغيل مستقر على أساس الوظيفة اللاإرادية - التحكم في الخط المستقلنظام APC وخيار الاسترداد التلقائي
توفير العمالة وتحسين الاستخدام - التحكم المركّزنظام إدارة الأرضية وخيار التشغيل عن بعد
اختلافات عمل مخفضة - عناصر ملاحة / مؤتمتةالتنقل في إعداد وحدة التغذية والتنقل في توريد المكونات والعناصر الآلية
زيادة الإنتاجية / الجودة
وضع الدقة العالية OFF
Max.speed: 184800cph * IPC9850 (1608): 130000cph * دقة التنسيب: ± 25 μm
وضع الدقة العالية ON
Max.speed: 108000cph * IPC9850 (1608): 76000cph * دقة الوضع: ± 15 μm
* اللباقة لرأس 16NH × 4
تحسين القدرة على دعم المكونات
التثبيت القياسي للوظائف الجديدة لتحسين قابلية التشغيل (احتياجات العمالة المخفضة)
إدراج المزيد من الوظائف المفيدة لتقليل عبء عمل المشغل كمعيار
تعليمات لمكون التدريس قبل بدء العملية
مقتطفات من المكونات التي لا يمكن للتعليم التلقائي أن يؤديها من خلال التشخيص الذاتي في حالة الإنتاج ويعرض شاشة دعم بدء التشغيل بعد التغيير.
تحذير من اندفاع عادم المكونات
يتنبأ بالاستنفاد المتزامن للمكونات المختلفة (الاندفاع) ويخطر المشغل بهذا الاندفاع (تحذير: طلب الدعم) عادةً ، يعرض طول الوقت قبل حدوث استنفاد المكون التالي على الشاشة.
أخذ مفهوم وتوافق سلسلة NPM
إنشاء البيانات وعربة التغذية (17 فتحة) ومغذي الشريط والفوهة متوافقة مع سلسلة NPM
* يتوفر مقاس L بشكل منفصل ، اعتمادًا على حجم المكون.
وحدة ربط الشريط الأوتوماتيكي
أتمتة الربط لشريط بعرض 8 مم (ورق / منقوش).
أخذ مفهوم وتوافق سلسلة NPM
نظام APC
APC-FB * 1 ملاحظات على آلة الطباعة
استنادًا إلى بيانات القياس التي تم تحليلها من عمليات تفتيش اللحام ، فإنه يصحح أوضاع الطباعة.(س ، ص ، θ)
APC-FF * 1 أرسل إلى آلة التنسيب
· يحلل بيانات قياس موضع اللحام ، ويصحح مواضع وضع المكونات (X ، Y ، θ) وفقًا لذلك. مكونات الشريحة (0402C / R ~) مكون الحزمة (QFP ، BGA ، CSP)
APC-MFB2Feedforward إلى AOI / ردود الفعل على آلة التنسيب
· تفتيش الموقف على موقف تعويض APC
· يحلل النظام بيانات قياس موضع مكون AOI ، ويصحح موضع الموضع (X ، Y ، θ) ، وبالتالي يحافظ على دقة الوضع. متوافق مع مكونات الرقاقة ومكونات القطب السفلي ومكونات الرصاص * 2
* 1: APC-FB (التغذية المرتدة) / FF (feedforward): يمكن أيضًا توصيل آلة الفحص ثلاثية الأبعاد لشركة أخرى.(يرجى الاستفسار من مندوب المبيعات المحلي لديك للحصول على التفاصيل.) * 2: APC-MFB2 (Mounter feedback2): تختلف أنواع المكونات القابلة للتطبيق من مورد AOI إلى آخر.(يرجى سؤال مندوب المبيعات المحلي للحصول على التفاصيل.)
خيار الاسترداد التلقائي - تعليم تلقائي لموضع الالتقاط في حالة حدوث خطأ
عند حدوث خطأ في الالتقاط / التعرف ، تقوم الماكينة تلقائيًا بتصحيح موضع الالتقاط دون توقف ، واستئناف الإنتاج ، مما يحسن معدل تشغيل الماكينة (المكونات: 4 مم منقوش (أسود) / ورق 8 مم / مكون شريط منقوش (أسود). الشريط (الشفافية) غير مدعوم.)
استئناف الإنتاج تلقائيًا بعد تعليم موضع الالتقاط
خيار الاسترداد التلقائي - إعادة التقاط مكون الخطأ (إعادة المحاولة)
في حالة حدوث خطأ في الالتقاط ، أعد محاولة الالتقاط بدون تغذية الشريط.يقلل من المكونات المهملة.
في حالة حدوث خطأ: أعد الالتقاط (أعد المحاولة) في الموضع الحالي * لا يوجد تغذية للشريط
لا يوجد مكون مهمل لأنه لا يتم تغذية الشريط. *
عند نجاح إعادة الالتقاط (إعادة المحاولة) ، لا يتم احتساب الخطأ. يمكن تعيين عدد مرات إعادة الانتقاء (إعادة المحاولة).
*: عند نجاح إعادة الالتقاط (إعادة المحاولة).
خيار الاسترداد التلقائي - الاسترداد التلقائي المتطور (التحكم المتوقع)
يقوم LNB تلقائيًا بتحليل تباين معدل أخطاء الالتقاط / التعرف ويوجه الجهاز لأداء التدريس لمنع توقف أخطاء الجهاز.
خيار التشغيل عن بعد
الاسترداد من خلال التشغيل عن بُعد متاح للخطأ الذي يمكن استرداده بناءً على الحكم البشري وحده ، مما يتيح المراقبة المركزة على الأرض ، مما يقلل الوقت الضائع للمشغل لاكتشاف الخطأ واتخاذ الإجراء المناسب ، مما يقلل من استعادة الأخطاء الوقت ، وبالتالي تحقيق توفير العمالة وتحسين معدل التشغيل.
التنقل - خيار إعداد الملاح
إنها أداة دعم للتنقل في إجراءات الإعداد الفعالة.تحدد الأداة مقدار الوقت الذي يستغرقه تنفيذ عمليات الإعداد وإكمالها عند تقدير الوقت المطلوب للإنتاج وتزويد المشغل بتعليمات الإعداد ، مما سيصوّر عمليات الإعداد وتبسيطها أثناء الإعداد لخط الإنتاج.
التنقل - خيار ملاح توريد المكونات
أداة دعم توريد المكونات التي تتنقل بين أولويات توريد المكونات الفعالة.يأخذ في الاعتبار الوقت المتبقي حتى نفاد المكونات والمسار الفعال لحركة المشغل لإرسال تعليمات توريد المكونات إلى كل مشغل.هذا يحقق توريد مكونات أكثر كفاءة.
* مطلوب من PanaCIM وجود مشغلين مسؤولين عن توريد المكونات لخطوط إنتاج متعددة.
صيانة رأس التنسيب
يتم الاستخدام الجيد لوظيفة التشخيص الذاتي للآلة للكشف تلقائيًا عن توقيت صيانة رأس التثبيت.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام وحدة الصيانة للحفاظ على رأس التنسيب في حالة صالحة للعمل دون الحاجة إلى مهارات.
مدقق الحمل (قيد التطوير)
يقيس "حمل المسافة البادئة" الذي يفرضه رأس الموضع ، وكمقدار التغيير من القيمة المرجعية ، يعرض النتيجة المقاسة على شاشة الجهاز أو LNB.
وحدة صيانة الرأس
لأتمتة فحص وصيانة رأس التنسيب.
وظيفة تشخيص الرأس (قيد التطوير)
يتفقد حالة الدائرة الهوائية
كشف خطأ النفخ * 1
يتحقق من حالة ضربة الموضع
* 1 ، تأتي هذه الوظيفة بشكل قياسي مع الجهاز
صيانة الطاعم
بصرف النظر عن مهارة المشغل ، تقوم وحدة صيانة وحدة التغذية تلقائيًا بإجراء عمليات فحص ومعايرة لأداء وحدة التغذية.يمكن أن يؤدي استخدامه المشترك مع وحدة الصيانة PanaCIM تلقائيًا إلى منع إدراج المغذيات غير المطابقة في الإنتاج.
وحدة صيانة المغذية
أتمتة فحص الأجزاء الرئيسية التي تؤثر على أداء وحدة التغذية ومعايرة موضع الالتقاط.
مرفق وحدة تغذية مفردة من النوع الرقيق
مرفق وحدة تغذية مفردة من النوع الرفيع * 2 (اختياري)
* 2 : تتطلب "وحدة التغذية بشريط واحد من النوع الرفيع" و "وحدة التغذية التلقائية" (قيد التطوير) "الرقصة الرئيسية لوحدة التغذية أحادية النوع الرقيقة" و "مرفق وحدة التغذية أحادية النوع الرقيقة".
صيانة PanaCIM
يدير أصول أرضية التركيب ، مثل الآلات والرؤوس والمغذيات ، ويبلغ الأصول التي تقترب من تواريخ الصيانة ، ويسجل محفوظات الصيانة.
وظيفة الانترلوك
· يراقب حالة الخطأ أثناء الإنتاج ، ويطبق التعشيق على المغذيات المعيبة
· التعشيق للمغذيات التي تم الحكم عليها من قبل IFMU بأنها غير مطابقة
إمكانية التحويل - خيار التحويل التلقائي
يمكن أن يؤدي دعم التغيير (بيانات الإنتاج وتعديل عرض السكك الحديدية) إلى تقليل ضياع الوقت
• يمكن تحديد وظيفة قراءة معرف PCB ID من بين 3 أنواع من الماسح الضوئي الخارجي أو الكاميرا الأمامية أو نموذج التخطيط
M2M - iLNB * (رقم الطراز NM-EJS5B)
إن التحكم الجماعي في خطك الذي لا يتألف من ماكينات باناسونيك فحسب ، بل من بائعين ثالثين من خلال جهاز كمبيوتر واحد ، يوفر الدعم للإنتاج الفعلي ومراقبة الجودة والمعالجة. Panasonic على استعداد لتولي الواجهة بين أجهزتها والبائعين الثالثين.
غرض | باناسونيك | غير باناسونيك |
جمع / عرض المعلومات | ○ | ○ |
التحويل التلقائي | ○ | ○ |
* للحصول على التفاصيل ، راجع الكتالوج أو المواصفات لنظام إدارة الخط المتكامل "iLNB".
قائمة الوظائف
وظيفة | تفاصيل |
1 التغيير التلقائي | 00001- تسجيل صفة التحويل الآلي 00002.Line التحويل التلقائي 00003. مراقبة التحويل التلقائي 00004. مراقبة تشغيل الخط |
2E-Link (إدخال المعلومات) | 00001. تنزيل / تعديل الجدول الزمني |
3E-Link (إخراج المعلومات) | 00001. إخراج معلومات التشغيل 00002- تتبع إخراج المعلومات 00003 إخراج حالة الجهاز |
4E-Link (التحكم في الجهاز) | 00001.Machine interlock ، التحكم في بدء الإنتاج |
5E-Link (كتابة وحدة التغذية) | 00001. كتابة بيانات المكون بواسطة نظام خارجي |
6 وظيفة الاتصال (GEM ・ PLC) | 00001.SECS2 / GEM الاتصالات 00002.OPC الاتصالات 00003.IO/RS-232C الاتصالات |
* يشتمل iLNB على برنامج وجهاز كمبيوتر (iLNB PC) ، ويجب أن يتم إعداد الكمبيوتر الشخصي PLC وتحويل الاتصالات PLC والأجهزة الأخرى بواسطة العملاء.
M2M - وظيفة اتصال معلومات ثنائي الفينيل متعدد الكلور خيار عرض معلومات OOI
يتعرف NPM في رأس السطر على العلامات ، ويعيد توجيه المعلومات إلى NPMs المصب.هذا يلغي الحاجة إلى NPMs المصب للتعرف على العلامات.
موضوع للتواصل
التعرف على علامة سيئة
يتم مسح علامة سيئة في الجهاز الأول.
التعرف على علامة النمط
يتم التعرف على جميع العلامات في الجهاز الأول والآلات النهائية لا تتعرف إلا على العلامات الرئيسية.
* يرجى الرجوع إلى "كتيب المواصفات" للحصول على التفاصيل.
يتم عرض المعلومات الخاصة بالمكونات التي تم الحكم على NG من قبل AOI في كل من AOI و NPM.
يتم استخدام AOI لتحديد الهدف NPM
يتم وضع NPM الهدف في حالة تحذير ، ويتم عرض المعلومات الواردة من AOI على الشاشة
نظام إنشاء البيانات - NPM-DGS (رقم الموديل NM-EJS9A)
هذه حزمة برامج توفر إدارة متكاملة لمكتبة المكونات وبيانات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بالإضافة إلى بيانات الإنتاج التي تزيد من خطوط التركيب بأداء عالٍ وخوارزميات التحسين.
* 1: يجب شراء جهاز كمبيوتر بشكل منفصل. * 2: NPM-DGS له وظيفتان إداريتان لمستوى الأرض والخط.
استيراد CAD
يسمح لك باستيراد بيانات CAD والتحقق من القطبية وما إلى ذلك على الشاشة.
تحسين
يحقق إنتاجية عالية ويسمح لك أيضًا بإنشاء مصفوفات مشتركة.
محرر PPD
قم بتحديث بيانات الإنتاج على الكمبيوتر الشخصي أثناء الإنتاج لتقليل ضياع الوقت.
مكتبة المكونات
يسمح بإدارة موحدة لمكتبة المكونات بما في ذلك التركيب والفحص والاستغناء.
نظام إنشاء البيانات - كاميرا غير متصلة بالإنترنت (خيار)
يمكن إنشاء بيانات المكونات في وضع عدم الاتصال حتى أثناء تشغيل الجهاز.
استخدم الكاميرا الخطية لإنشاء بيانات المكونات. يمكن تأكيد ظروف الإضاءة وسرعة التعرف مسبقًا ، لذلك فهي تساهم في تحسين الإنتاجية والجودة.
وحدة الكاميرا غير المتصلة بالإنترنت
نظام إنشاء البيانات - أتمتة DGS (خيار)
تعمل المهام الروتينية اليدوية الآلية على تقليل أخطاء التشغيل ووقت إنشاء البيانات.
يمكن أتمتة المهام الروتينية اليدوية ، من خلال التعاون مع نظام العميل ، يمكن تقليل المهام الروتينية لإنشاء البيانات ، لذلك فهي تساهم في تقليل وقت إعداد الإنتاج بشكل كبير ، كما أنها تتضمن وظيفة لتصحيح إحداثيات وزاوية تلقائيًا. نقطة التركيب (Virtual AOI).
مثال على صورة النظام بأكملها
المهام الآلية (مقتطفات)
استيراد CAD
· وضع علامة تعويض
· شطف ثنائي الفينيل متعدد الكلور
· تصحيح محاذاة نقطة التركيب
·خلق فرص العمل
·تحسين
· إخراج PPD
·تحميل
نظام إنشاء البيانات - تحسين الإعداد (خيار)
في الإنتاج الذي يتضمن نماذج متعددة ، يتم أخذ أعباء عمل الإعداد في الاعتبار وتحسينها.
لأكثر من ثنائي الفينيل متعدد الكلور يشترك في وضع المكونات المشتركة ، قد تكون هناك حاجة إلى إعدادات متعددة بسبب نقص وحدات الدعم. من أجل تقليل أعباء عمل الإعداد المطلوبة في مثل هذه الحالة ، يقسم هذا الخيار ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى مجموعات وضع مكونات مماثلة ، حدد جدول ( s) للإعداد وبالتالي أتمتة عملية وضع المكونات. فهي تساهم في تحسين أداء الإعداد وتقليل وقت تحضير الإنتاج للعملاء الذين يصنعون أنواعًا مختلفة من المنتجات بكميات صغيرة.
مثال
خيار التحقق من المكون - محطة دعم الإعداد دون اتصال بالإنترنت
يمنع أخطاء الإعداد أثناء التحويل يوفر زيادة في كفاءة الإنتاج من خلال التشغيل السهل
* يتم توفير الماسحات الضوئية اللاسلكية وغيرها من الملحقات من قبل العميل
· يمنع بشكل استباقي وضع المكونات في غير مكانهايمنع الخلل عن طريق التحقق من بيانات الإنتاج باستخدام معلومات الباركود على مكونات التحويل.
· وظيفة مزامنة بيانات الإعداد التلقائييقوم الجهاز نفسه بالتحقق ، مما يلغي الحاجة إلى تحديد بيانات إعداد منفصلة.
· وظيفة الانترلوكأي مشاكل أو ثغرات في التحقق ستوقف الجهاز.
· وظيفة الملاحةوظيفة تنقل لتسهيل فهم عملية التحقق.
مع محطات الدعم ، يمكن إعداد عربة التغذية غير المتصلة بالإنترنت حتى خارج أرضية التصنيع.
• يتوفر نوعان من محطات الدعم.
محطة إمداد الطاقة: إعداد عربة تبادل الدُفعات - توفر الطاقة لجميع وحدات التغذية في عربة إعداد التغذية - توفر الطاقة للمغذيات الفردية. | |
محطة التحقق من المكونات: إضافة إلى محطة إمداد الطاقة ، تمت إضافة ميزة التحقق من المكونات إلى هذا النموذج. ستنقلك المحطة إلى الموقع الذي تحتاج فيه المغذيات إلى التبادل. |
واجهة مفتوحة - خيار اتصال المضيف
قادر على توحيد التفاعل مع الأنظمة المستخدمة حاليًا.يوفر اتصال البيانات مع واجهاتنا القياسية.
· الأحداثيخرج حدثًا في الوقت الفعلي للمعدات
· التحقق من مكونات الشركة الأخرىيتواصل مع أنظمة التحقق من المكونات الخاصة بك
· بيانات إدارة المكونات
· بيانات الكمية المتبقية للمكون: بيانات الكمية المتبقية لمكون المخرجات
· بيانات التتبع: بيانات المخرجات مرتبطة بمعلومات المكون (* 1) ومعلومات ثنائي الفينيل متعدد الكلور (* 2)
(* 1) يتطلب إدخال معلومات المكون مع خيار التحقق من المكونات أو نظام التحقق من مكونات شركة أخرى I / F (* 2) يتطلب إدخال معلومات PCB مع خيار التحويل التلقائي
تخصيص:
معرف الطراز | NPM-DX | |
أبعاد ثنائي الفينيل متعدد الكلور (مم) * عند المواصفات الطويلة.يتم اختيار الناقل | وضع الحارة الواحدة | طول 50 × عرض 50 ~ طول 510 × عرض 590 |
وضع المسار المزدوج | طول 50 × عرض 50 ~ طول 510 × عرض 300 | |
وقت الصرف ثنائي الفينيل متعدد الكلور * عند المواصفات القصيرة.يتم اختيار الناقل | 2.1 ثانية (L 275 مم أو أقل) 4.8 ثانية (L 275 مم أو أكثر إلى L 460 مم أو أقل) * قد تختلف تبعًا لمواصفات لوحة الدوائر المطبوعة. | |
مصدر كهربائي | ثلاث مراحل تيار متردد 200 ، 220 ، 380 ، 400 ، 420 ، 480 فولت 5.0 كيلو فولت أمبير | |
مصدر هوائي * 1 | 0.5 ميجا باسكال كحد أدنى 200 لتر / دقيقة (ANR) | |
الأبعاد (مم) | عرض 1665 * 2 × عمق 2570 * 3 × ارتفاع 1444 * 4 | |
كتلة | 3600 كجم (للجسم الرئيسي فقط: يختلف هذا وفقًا لتكوين الخيار.) |
رأس التنسيب | خفيفة الوزن 16 رأس فوهة V2 (لكل رأس) | رأس 8 فوهات (لكل رأس) | 4 فوهة رأس (لكل رأس) | |
الأعلى.سرعة | 46200 cph (0.078 ثانية / رقاقة) | 24000 cph (0.150 ثانية / رقاقة) | 8500 ميل في الساعة (0.424 ثانية / رقاقة) 8000 ميل في الساعة (0.450 ثانية / QFP) | |
دقة التنسيب (Cpk ≧ 1) | ± 25 ميكرومتر / رقاقة مربعة | ± 25 ميكرومتر / رقاقة مربعة ± 40 ميكرومتر / QFP □ 12 مم أقل من ± 25 ميكرومتر / QFP □ 12 ملم إلى □ 32 ملم | ± 20 ميكرومتر / QFP | |
أبعاد المكون (مم) | مكون 0201 * 5 * 6/03015 مكون * مكون 50402 * 5 إلى L 6 x W 6 x T 3 | مكون 0402 * 5 ~ L 45 × W 45 أو L 100 × W 40 × T 12 | 0603 ~ L 120 x W 90 أو L 150 x W 25 x T 30 | |
توريد المكونات | التسجيل | الشريط: 4/8/12/16/24/32/44/56 ملم | الشريط: 4 ~ 56/72/88/104 ملم | |
التسجيل | 4 ، 8 مم الشريط: ماكس.136 | |||
يلزق | الأعلى.32 (وحدة تغذية أحادية العصا) |
* 1: للجسم الرئيسي فقط
* 2: 2265 مم في العرض إذا تم وضع سيور تمديد (300 مم) على كلا الجانبين.
* 3: البعد D شاملاً عربة التغذية
* 4: باستثناء الشاشة وبرج الإشارة وغطاء مروحة السقف.
* 5: 0201/03015/0402 يتطلب المكون فوهة / وحدة تغذية الشريط.
* 6: 0201 وضع المكون اختياري.(في ظل الشروط التي حددتها باناسونيك)
* قد تختلف قيم الدقة ووقت اللباقة قليلاً حسب الظروف.
* يرجى الرجوع إلى كتيب المواصفات للحصول على التفاصيل.
Hot Tags: باناسونيك smt رقاقة المركب npm-dx ، الصين ، الشركات المصنعة ، الموردين ، بالجملة ، شراء ، المصنع